Главная Регистрация Приветствую Вас Проходимец RSS

Всё для дизайнера - вы можете бесплатно скачать программы для работы с графикой,фотографиями,текстом,печати визиток,календарей,постеров,плакатов,открыток и создания фирменного стиля или логотипа.Большой набор кистей,рамок,шаблонов,шрифтов для фотошопа,векторных клипартов и многого другого.

Поиск по сайту
Главная Статьи Визитки

Технологии печати визитных карточек №3

Сказав хорошие слова о совмещении, упомянем и о недостатках простых машин. Процесс приводки на большинстве дупликаторов представляет серьезную проблему. Почему-то конструкторы не посчитали необходимым оснастить механизмы приводки сколько-нибудь точными устройствами индикации. Хорошо, если есть хотя бы грубая шкала с делениями по 1 мм - на ABDick, например, шкала продольной приводки имеет деления 1/8 дюйма, или 3 мм. (Достаточно точные устройства приводки есть только у Heidelberg Quickmaster 46 и у Ryobi 3300CR, но эти машины серьезно отличаются от рассматриваемых по цене.) В результате точность совмещения зависит полностью от опыта и твердой руки печатника. Хотя с другой стороны надо признать, что очень многие печатники после некоторой практики легко добиваются приводки с точностью не хуже чем 0,1 мм за 5-10 минут.

Секция дополнительного цвета может быть установлена на машину уже в полевых условиях, поскольку для этого обычно не требуется никаких существенных изменений в конструкции базовой машины. Heidelberg и Ryobi Limited сами производят такие приставки для своих машин; практически для всех прочих малоформатных машин их выпускают сторонние фирмы. Приставки могут жестко устанавливаться на машине либо крепиться на поворотной штанге или салазках и, при желании, отводиться от основной секции. Недостаток жесткого модуля очевиден - ограничение рабочего пространства даже в те моменты, когда в нет надобности. Съемные модули же могут преподнести другие, "не менее приятные" сюрпризы. Например, на некоторых машинах Hamada и Multi при каждой такой операции сбивается взаимное положение формного и офсетного цилиндров. Юстировка же секции второго цвета дело настолько хлопотное и затяжное, что печатники на таких машинах предпочитают работать в стесненных условиях, чем трогать настроенные механизмы. Тем не менее, в общем и целом секции второй краски способны заметно увеличить производительность и оперативность получения визиточно-бланочной продукции на однокрасочных машинах. Жалко, что некоторые владельцы машин даже не слышали о возможности такой модернизации. Кстати, наиболее массовую группу владельцев Ромайоров, Доминантов и ПОЛок придется огорчить - для этих машин секции второго цвета никто не выпускает.

Для рассматриваемых машин существуют устройства инфракрасной сушки и распыления противоотмарывающего порошка, которые значительно уменьшают время окончательного закрепления краски. ИК сушки в основном популярны в Америке, а в Европу проникают с большим трудом, так как не соответствуют более жестким европейским нормам пожарной безопасности. Мы настоятельно рекомендуем оснастить простые машины этими аксессуарами, способными заметно ускорить время закрепления краски на мелованных бумагах и уменьшить риск отмарывания печатной продукции.

Резка визиток

Отдельную проблему представляет разрезка готовой продукции. Здесь ситуация такая же, как и с печатью: самая лучшая бумагорезальная машина оказывается далеко не лучшим устройством для резки визиток. Машины, которые режут стопу, неизбежно создают большое распределенное давление на бумагу балкой прижима и локальное давление в зоне реза. Из-за этого очень часто происходит перетискивание краски, тем более что рассматриваемые заказы всегда очень срочные и не хватает времени на нормальное высыхание краски. Во многих типографиях избавляются от перетискивания тем, что перед резкой прокладывают листы визиток листами из тонкой, например офсетной, бумаги. Но эти листы потом надо вынуть. Работа монотонная, платить за нее не хочется, поэтому нередко заказчику так и отдают пачку визиток вместе с прокладками - дескать, ничего, руки не отсохнут, если он сам их отсортирует. Конечно, некоторым клиентам это даже доставляет удовольствие - хоть какое-то конкретное занятие в рабочее время, но делового человека выпадающий между визиток мусор может и взбесить.

Особенно трудно резать визитки, на которых есть рельефное изображение, полученное термоподнятием: глянцевая стекловидная масса растрескивается даже от небольшого давления и продукция теряет товарный вид.

Избавиться от этих проблем можно, если для разрезки визиток пользоваться специализированным дисковым резаком (в нашем быту такие устройства отсутствовали, поэтому за ними закрепилось американское название "слиттер"). Слиттеры бывают с ручной подачей или с ременным транспортером. Резка производится полистно, поэтому проблема перетискивания отсутствует. Никаких подающих роликов также нет - листы протягиваются самими режущими дисками. Поэтому ни сырая краска, ни самые нежные бумаги не повреждаются. Размер реза на подобных устройствах закладывается лишь один раз на заводе или при установке наладчиком, поэтому никакая дрожащая рука или стоящий над душой начальник не способны сбить резчика на выпуск визиток разной ширины (впрочем, у него еще остается возможность резать визитки ромбом).
 
        
 
Рис 3. Слиттеры для резки визиток
с ручной и автоматической подачей

 
Приобретать специализированный слиттер совсем не обязательно: его можно сделать самому, кроме этого функции дискового резака умеют выполнять практически все фальцевальные машины, нумераторы с автоподачей или устройства продольной перфорации. Нужно только позаботиться о достаточном количестве дисковых пар: обычно в комплекте такого оборудования поставляется только одна пара, а для получения четырех визиток из формата 24 х 9 см их нужно пять.

Малый формат хорош тем, что при разрезке листы достаточно пропускать через слиттер только один раз: размер 90 мм уже обеспечен при допечатной подрезке стопы. Кроме этого, пуская поочередно каждый отпечатанный лист, удобно попутно контролировать качество продукции и делать выборку бракованных по тем или иным причинам визиток.
 
Отделка визитных карточек
 
Термография

Очень выигрышным видом отделки напечатанных офсетом визиток является термоподнятие, или термография. После такой обработки продукция всегда выглядит респектабельно, даже если сама печать не очень удалась. Суть процесса состоит в том, что свежий оттиск посыпается легкоплавким порошком, который прилипает к краске. С пробельных участков порошок удаляется стряхиванием, обдувом или тем и другим одновременно. После этого лист подается в зону сильного нагрева, где порошок оплавляется и образует выпуклый глянцевый рельеф на рисунке.

Наиболее широко распространены прозрачные бесцветные порошки, но встречаются и золотые, серебряные, жемчужные. Понятно, что при использовании цветных порошков исходный оттенок "поднимаемого" изображения не имеет значения.

Для термоподнятия чаще всего используются автономные машинки с ручной подачей листов. Обработать на них офсетные оттиски нужно не позднее, чем через десять-двадцать минут после печати, иначе краска подсохнет, и порошок ляжет неравномерно. Впрочем, обработке подлежит печатная продукция, полученная не только офсетным способом. Отличный эффект объемности достигается и после высокой, трафаретной печати и даже у продукции ризографов. Термография, как и другие способы полиграфического производства, дает простор для дизайнеров. Например, очень выигрышно смотрится сочетание разных термопорошков, или выборочная обработка какого либо одного цвета или, вообще, области, не связанной с изображением. Последнее достигается термоподнятием бесцветного лака, специально нанесенного последним прогоном. Так нам запомнились эффектные "капельки росы" на изображении листвы
 
 
 
Рис 4. Термографические аппараты с ручной загрузкой
и для работы в линию


Там, где визитки с термоподнятием являются основной продукцией, применяют метод on-line: вместо приемной тележки к печатной машине подкатывают приемный транспортер термографической установки, который сразу же подает листы в зону нанесения порошка и обжига. Учитывая, что такая связка идеальным образом решает проблему с закреплением краски и значительно сокращает время получения продукции и отходы макулатуры, она хороша, даже если клиенту не нужны визитные карточки с термоподнятием. В таком случае можно предложить ему эту услугу бесплатно (как известно, в таком варианте и уксус сладкий) - термопорошок довольно дешев. Можно также пропустить визитки через термограф с отключенным блоком подачи порошка.

Горячее тиснение

О горячем тиснении уже говорилось выше, поэтому повторяться не будем. Отметим лишь, что этот способ чаще всего применяется именно как дополнительная операция. Недаром наиболее часто с подобной продукцией мы сталкиваемся на обложках ежедневников и дамских романов в мягком переплете, отпечатанных офсетным или высоким способом. Визитные карточки с комбинированной обработкой (офсет + тиснение, офсет + тиснение + термография) также прекрасно дополняют этот ряд. Когда есть желание и возможности сделать красиво, то лучше сочетать несколько разных технологий, чем перебарщивать в одной. (В связи с этим вспоминается одна визитка, выполнена методом тиснения четырех разных металлических фольг. Смотрелась эта визитка как елочная игрушка и вызывала желание если не разбить ее, то задвинуть подальше.)

Кроме впрессовывания фольги, машины горячего тиснения могут делать и несколько других видов обработки. Голографическое изображение наноситься на визитку, если вместо однородной фольги использовать ленту с заранее нанесенной голографической картинкой. Блинтовое тиснение выполняется вообще без использования промежуточной фольги, в этом случае весь эффект будет заключаться в создании рельефа на поверхности бумаги. Для более качественной передачи мелких деталей обработки применяется, так называемое, конгревное тиснение, главной особенностью которого является рельефная нижняя матрица. В этом случае, бумага, сжатая с одной стороны выпуклым, а с другой вогнутым штампами с одной и той же формой поверхности, четко перенимает заданный рельеф.
 
Заключение
 
Статья, задуманная как небольшой очерк о современных способах изготовления визитных карточек, выросла в целый трактат об этом виде полиграфической продукции. Мы надеемся, что вы не сочтете время, затраченное на ее чтение, потерянным зря. Главным же выводом из этой статьи может служить мысль, что любую вещь (причем, не только в полиграфии) надо делать профессионально. Даже такая, казалось бы мелкая, полиграфическая продукция, как визитки, которую многие типографии делают между делом, чтобы не потерять постоянных клиентов, может быть высокорентабельной и прибыльной. По крайней мере, нам известны многие мелкие типографии и оперативные печатные салоны, для которых производство визитных карточек является одним из основных видов деятельности. Для предприятий с хорошо поставленной технологией и правильно подобранным оборудованием, печатать визитки, даже меняя работы и смывая печатную машину через каждые полчаса, оказывается намного выгоднее, чем с утра до вечера без перерывов печатать одни и те же бланки или листовки. Достигается же это максимальным использованием одной из особенностей визиточного производства - большой доли привнесенного труда в общей структуре себестоимости продукции. Так при печати бланков или этикетки основная часть затрат выливается в стоимость бумаги, краски и химикатов для печати, остальное же составляет единицы процентов. При изготовлении визиток ситуация иная: расходы на изготовление печатных форм вполне соизмеримы, а иногда и превышают, стоимость бумаги. К тому же здесь к затратам можно причислить потери времени, связанные с не эффективным использованием оборудования во время выполнения частых вспомогательных операциях, что является спецификой такого производства. Эта информация общеизвестна и логична, поэтому об этом смело говорят заказчикам при обсуждении прайс-листа. В то же время, за счет рациональной технологии и хорошей организации производства себестоимость продукции можно уменьшить в несколько раз. Например, бумагу брать за полцены из обрезков крупноформатных машин, формы делать полиэфирные по размеру четырех визиток и т.п. С другой стороны, цены же на визиточную продукцию держаться достаточно высокие, обеспечивая хорошую норму прибыли (в нашей стране, например, они выше чем на Западе). Таким образом и получается, что при хорошо поставленном деле, лучше печатать визитные карточки на машине, которая пол дня простаивает, чем "гнать" в три смены бланки и этикетку за трехкопеечный интерес. По крайней мере, одна выгода налицо - оборудование будет целее.

Конечно, это не значит, что нужно отказываться от печати всех заказов и ждать когда выстроится очередь за визитными карточками. Эта продукция является не очень регулярной, и для того чтобы машины постоянно крутились, маркетинговому и рекламному отделам придется немало потрудиться.

Если производство не кажется вам достаточно выгодным, рекомендуем узнать, как такую же продукцию делают на других, лучших предприятиях. Ведь не всегда же более низкая цена конкурента вызвана исключительно его зловредностью, или желанием разорить любой ценой окружающих, да и альтруистов в нашей стране не много. Вполне возможно, что используются другие расходные материалы, более рентабельное оборудование, новые технологии и организация производства. Не надо стесняться обращаться за помощью к специалистам, самостоятельное изобретение велосипедов еще никому не приносило пользы.

Еще одним следствием этой статьи может служить мысль, что не всегда новое, более современное оборудование будет наиболее рентабельным во всех случаях. Яркий пример тому - сравнение цифровых печатных машин, офсета и шелкографии при производстве визитных карточек. С другой стороны более профессиональный подход, творческое мышление, новые технологии ВСЕГДА способны улучшить отдачу даже от старого оборудования.
Скачать шаблоны,дизайны,образцы визиток для таксистов,парикмахеров,и т.д.





Категория: Визитки | Добавил: Organizm (16.02.2009)
Просмотров: 3510 | Рейтинг: 0.0/0
Популярные статьи:
Заполнение табеля учета рабочего времени 2019
Заполнение табеля рабочего времени 2019 на примерах
Эксперты Ethisphere Institute одиннадцатый год подряд признают Xerox одной из самых этичных компаний мира
Лаборатория BLI четвёртый год подряд признаёт решения Xerox для работы с документами лучшими на рынке
Стеклопластиковая арматура цена
Офисная бумага Xerox получила премию «Фавориты успеха»
Креативные решения Xerox помогут сделать персонализированную упаковку для подарков на 8 марта без лишних усилий
В Украине теперь доступно новое цветное МФУ Xerox WorkCentre 6655, которое поможет повысить эффективность рабочих процессов в компаниях се
Xerox представляет обновленную стратегию развития услуг MPS
Наклейки Xerox Premium NeverTear Labels с постоянным клеем: от персонализации подарков до информационных объявлений
Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Форма входа
Логин:
Пароль:

Категории раздела
Разное [116]
Документы [49]
Tattoo [21]
Beginners Guide to Getting a Tattoo,Tattoo Safety,Precautions ,Choosing a Tattoo Parlor, Tattoo Care,History of Tattoos Tribal Celtic Decorative Dragons Assorted Flash Angels Butterflies Floral Patriotic Zodiac Chinese Zodiac Chinese Characters
Визитки [13]
Краски [15]
Принтеры и сканеры [73]
Шрифты [9]
Единицы измерения [5]
Учёт рабочего времени [22]
Должностные инструкции [20]
Должностные инструкции работников полиграфии.
Профессии [15]
Список профессий и профессиональных обязанностей работников в полиграфии,издательстве и СМИ.
Допечатная подготовка [24]
Фото [72]
Печати и клише [20]
Тампонная и трафаретная печать [13]
Флексографская и высокая печать [5]
Copyright www.dryk.info © 2020 Хостинг от uCoz